全面分析鄂式破碎機鄂破機出現故障的原因及解決辦法
排料口堵塞，造成滿腔堵料； 驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動； 工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎； 軸承損壞。我們可以采用以下方式排除以確定問題究竟出現在哪里：清除排料口堵塞物，確保出料暢通；調緊或更換三角皮帶；重新安裝或更換緊定襯套；調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；更換軸承。拉緊彈簧斷裂；拉桿斷裂； 肘板脫落或斷裂。更換拉緊彈簧； 更換拉桿； 重新安裝或更換肘板。產量達不到出廠標準。
更換肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷； 更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔；更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；更換合格的肘板。彈簧斷裂。調小排料口時，未放松彈簧。
排除方法：更換彈簧。
在主機吊裝過程中發生側翻，使偏心軸單邊受力彎曲；被破碎物硬度超過產品使用說明書規定；主機長期超負運轉；肘板不符標準，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用；偏心軸熱處理不當，應力集中，造成短期內斷裂。更換新的偏心軸，正確吊運主機；更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機；更換新的偏心軸，調正作業負荷或更換相適應的破碎機；更換新的偏心軸，不使用不符設計標準的肘板、肘板墊；更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。鄂式破碎機動鄂斷裂。鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷；使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發生自斷保護；動鄂在機架內發生位移，一端底部碰撞機架邊護板；拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換；排料口小于規定極限；進料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動鄂頭部。
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