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解決錘式破碎機(jī)錘頭過熱的辦法
發(fā)布日期：2024-12-11
解決錘式破碎機(jī)錘頭過熱的辦法
錘式破碎機(jī)的錘頭對(duì)于錘式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)意味著什么我們就不多說(shuō)了，它的重要性也是不言而喻的，所以在平時(shí)的工作中錘頭的保護(hù)顯得就尤為重要。只是我們經(jīng)常會(huì)遇到一些現(xiàn)象，就是錘頭過熱，而且造成錘頭過熱的原因還不少，因此解決起來(lái)就顯得比較麻煩，因?yàn)椴煌蛞鸬腻N頭過熱時(shí)需要不同的方法解決的。
錘式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干濕兩種形式破碎，適用于礦山水泥，煤炭，冶金，建材，公路，燃化等行業(yè)。對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行中碎或細(xì)碎。錘式破碎機(jī)在使用過程中錘頭過熱問題zui為普遍，而且錘頭過熱嚴(yán)重影響錘頭使用壽命和工作效率。所以我們就為大家分析一下造成錘頭過熱的原因都有哪些。
1、如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么原因可以確定是銷軸松動(dòng)，彈性圈磨損，相對(duì)應(yīng)的解決辦法就是停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。
2、如果軸承產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象，那么原因可以確定是潤(rùn)滑脂不足或過多或潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。對(duì)應(yīng)的解決辦法是加注適量潤(rùn)滑脂，軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%，清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂，更換軸承。
3、如果產(chǎn)量降低，那么原因就是篩條縫隙被堵塞或加料不均勻。解決辦法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。
4、如果機(jī)器內(nèi)部有敲擊的聲音，那么原因可以肯定是非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。相應(yīng)的解決辦法是停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
5、如果在出料時(shí)發(fā)現(xiàn)粒度過大，那么原因就是錘頭磨損過大或篩條斷裂。解決的辦法是更換錘頭或更換篩條。
6、如果出現(xiàn)振動(dòng)量驟減的情況，那么原因就是更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。對(duì)應(yīng)的解決辦法是卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。
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